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                        转轮除湿机
                        锂电车间转轮除湿机

                        铂克锂电池除湿机采用瑞典进口Proflute高密度,高性能汰硅与分孑筛复合的蜂巢转轮,该转轮不但除湿量大,而且具有防酸、防碱、防火、可水洗和寿命长等特点。通过将蜂巢转轮分成三个区域

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                          锂电车间转轮除湿机参数 

                               铂克锂电池除湿机采用瑞典进口Proflute高密度,高性能汰硅与分孑筛复合的蜂巢转轮,该转轮不但除湿量大,而且具有防酸、防碱、防火、可水洗和寿命长等特点。通过将蜂巢转轮分成三个区域,使得蜂巢转轮除湿机岀口露点可达-40℃~-70℃,是目前国内乃至国际上除湿干燥机的领先水平。


                               特点


                               1、可编程控制,人机界面、一目了然。
                               2、再生温度采用PID控制,并具有超温超限保护和报警系统。
                               3、设有定时运行和延时保护功能,大大提高了除湿转轮使用寿命
                               4、由于再生温度采用PID控制,可精确控制湿度,节能效果显著。
                               5、可编程电脑控制器显示各状态点的运行情况,并具有自诊断功能。
                               6、再生、处理均有过滤装置,延长除湿轮的使用寿命。

                        技术参数Technical Parameter
                        温度15~25℃,相对湿度1~10%
                        型号 风量m³/h 制冷量kw 适用空间m³
                        BEKD-1D 300~1200 18~35 30~50
                        BEKD-2D 600~2400 18~43 50~80
                        BEKD-3D 1200~5000 43~86 80~150
                        BEKD-6D 2400~8000 38~120 150~300
                        BEKD-10D 5000~9500 45~136 300~450
                        BEKD-20D 7000~15000 72~174 450~750
                        BEKD-30D 10000~28000 132~356 750~1400
                        BEKD-50D 15000~25000 183~566 1400~2150
                        BEKD-80D 20000~75000 290~901 2150~3500
                        铂克 超低 露点 转轮除湿机
                        型号 风量m³/h 总功率kw 出风露点℃
                        BEKD-1D 200~300 13 -40~-70
                        BEKD-2D 300~600 18 -40~-70

                             铂克锂电池除湿机参数表

                               锂电车间为什么要除湿? 

                               水分超标导致电池性能破坏,常见为产牛鼓气、内部微短路、充放电性能下降、寿命缩短等问题,该现象对所有采用非水电解质的锂离子电池普遍存在,因此在电池制造工艺上要求对生产过程无水环境的控制特别严格,尤其是加液封装工序要对空气深度除湿。国内很多锂电企业,采用铂克先进的冷冻除湿机和转轮除湿机工艺,确保了锂电池质量的连续稳定的合格率。

                               锂电池生产流程图 

                           锂电池的生产制造,其实是一个个工艺步骤严密联络起来的过程。一般来说,锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、预充、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中,每道工序又可分为数道关键工艺,每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。

                        锂电池生产流程图        锂电池生产制造过程中每道工序都会造成一定的浪费,主要因素有人员操作、设备故障、不适宜环境等等,其中人员和设备造成的影响还是可控的、小范围的,但不合理的温湿度导致产品不合格率确是大批量的和致命的。因此,为了保证产品的成品率足够好,就引入了锂电车间转轮除湿机专用产品。

                               锂电车间温湿度要求 

                               锂电池各工艺段的温湿度要求和洁净度要求,根据锂电池的种类以及应用场合不同而不同。其中注液车间和手套箱工艺段温湿度要求最高,一般情况下,配置手套箱的注液车间只需要湿度控制在10%或5%以下即可,没有配置手套箱,则需要把整个注液车间的露点温度控制在-45℃甚至-60℃。详情如下表:

                        锂电池工艺段温湿度要求
                        浆料制备Slurry Preparation

                        温度 25±3℃

                        湿度 ≤35%或≤15%

                        洁净度 ≤10万级

                        装配车间assembly shop

                        温度 25±3℃

                        湿度 ≤35%或≤15%

                        洁净度 ≤10万级

                        浆料涂覆Slurry coating

                        温度 25±3℃

                        湿度 ≤35%或≤15%

                        洁净度 ≤10万级

                        注液车间Injection workshop

                        温度 25±3℃

                        湿度 ≤10%或≤5%

                        洁净度 ≤10万级

                        极片模切Die cutting of pole piece

                        温度 25±3℃

                        湿度 ≤35%或≤15%

                        洁净度 ≤10万级

                        手套箱Glove box

                        温度 25±3℃

                        露点温度 ≤-45℃或-60℃

                         

                             锂离子电池分类 

                               锂离子电池行业含义及分类指出,目前市面上的锂离子电池大致可分为两类:锂金属电池和锂离子电池。

                               1、锂金属电池:锂金属电池是脱胎于麻省理工学院的SolidEngergy开发,这一技术能将当前锂离子电池的体积缩小一半,未来可以用于电动汽车。虽然石墨已被证明是迄今为止用于制作阴极的最好和最可靠物质,但它容纳的离子数量有限。研究人员一直希望用锂金属箔来取代石墨,它可以容纳更多的离子,但通常锂金属箔与电解质会出现不良反应,从而导致电解质过热,甚至导致燃烧。

                        锂电池应用

                               2、锂离子电池:锂离子电池是一种二次电池,它重要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中,Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌:充电时,Li+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极,负极处于富锂状态;放电时则相反。锂离子电池行业含义及分类指出,2019年十月九日,瑞典皇家科学院宣布,将2019年诺贝尔化学奖授予约翰古迪纳夫、斯坦利惠廷厄姆和吉野彰,以表彰他们在锂离子电池研发领域作出的贡献。

                              锂离子电池现状 


                              我国、日本和韩国已形成了三足鼎立的锂离子电池行局面。2000年以前,全球88%以上锂离子电池产自日本;2000年后,我国及韩国相继投入锂离子电池行业并陆续量产,与日本形成三足鼎立之势。目前,我国、日本及韩国生产的锂离子电池占全球产量的95%以上。国内方面,宁德时代、比亚迪牢牢占据第一梯队,市场份额超过70%,早些年比亚迪的磷酸铁锂离子电池一统天下,后期宁德时代三元锂电后来居上;结合后补贴时代的新变化,磷酸铁锂离子电池有望获得第二春。

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